Isonox Antikorrorrosionsgrundierung – wasserverdünnbare Grundierung für Stahl und Metall
Isonox Antikorrorrosionsgrundierung ist eine wasserverdünnbare Acryl-Grundierfarbe zur korrosionsschützenden Vorbereitung von Stahl- und Metalloberflächen vor dem Auftragen von Deckfarben, Lacken oder weiteren Beschichtungssystemen. Das Produkt eignet sich für den Innen- und Außenbereich und bildet eine dauerhafte, wasserbeständige Schutzschicht.
Die Grundierung kann auf Stahl, gründlich entfettetem verzinktem Stahl sowie auf angrenzenden mineralischen Baustoffen wie Beton, Putz und Ziegel eingesetzt werden. Dadurch eignet sich Isonox Antikorrorrosionsgrundierung besonders für Renovierungsarbeiten, Dachflächen, Metallkonstruktionen, Stahlbauteile und Bereiche, die vor Feuchtigkeit und wechselnden Witterungsbedingungen geschützt werden müssen.
Anwendungsbereich
Isonox Antikorrorrosionsgrundierung wurde für die Grundierung von Metalloberflächen entwickelt, die vor Korrosion geschützt und für nachfolgende Anstriche vorbereitet werden sollen. Das Produkt verbessert die Haftung weiterer Beschichtungen und unterstützt eine langlebige, widerstandsfähige Oberfläche.
Geeignete Einsatzbereiche sind unter anderem:
- Stahloberflächen,
- verzinkter Stahl nach gründlicher Entfettung,
- Metallkonstruktionen,
- Dachflächen und Dachelemente,
- Zäune, Geländer und Stahlbauteile,
- angrenzende Betonflächen,
- Putz,
- Ziegel,
- mineralische Bauflächen in Kontakt mit Metallteilen.
Eigenschaften von Isonox Antikorrorrosionsgrundierung
Isonox Antikorrorrosionsgrundierung bildet eine widerstandsfähige, wasserbeständige Beschichtung in oxidroter Farbe. Die Zusammensetzung ist auf eine gute Haftung, kurze Trocknungszeit und einfache Verarbeitung ausgelegt.
Die wichtigsten Vorteile:
- wasserverdünnbare Acryl-Grundierfarbe,
- Korrosionsschutz für Stahl- und Metallflächen,
- geeignet für Innen- und Außenbereiche,
- verwendbar auf entfettetem verzinktem Stahl,
- gute Haftung auf richtig vorbereiteten Untergründen,
- wasserbeständige und dauerhafte Schutzschicht,
- beständig gegen wechselnde Witterungsbedingungen,
- geruchsarm bei der Verarbeitung,
- kürzere Trocknungszeit als viele lösemittelhaltige Produkte,
- Werkzeuge können im frischen Zustand mit Wasser gereinigt werden,
- geringe Emission flüchtiger Bestandteile.
Dank der emissionsarmen Formulierung kann das Produkt auch in Räumen verwendet werden, die für den dauerhaften Aufenthalt von Menschen bestimmt sind.
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss tragfähig, trocken, sauber sowie frei von Rost, Staub, Fett, Öl und Schmierstoffen sein. Eine gründliche Vorbereitung der Oberfläche ist entscheidend für die Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung.
Zu renovierende Flächen müssen sorgfältig entstaubt und entfettet werden. Alte glänzende Lack- oder Farbschichten sind mit Schleifpapier anzurauen und anschließend gründlich abzusaugen. Lose, abblätternde oder schlecht haftende Altbeschichtungen müssen vollständig entfernt werden.
Eine unzureichende Vorbereitung des Untergrundes kann zu Abblättern, Haftungsverlust und anderen Beschichtungsfehlern führen.
Vorbereitung alter Dach- und Metallflächen
Bei der Renovierung alter Dachflächen oder Metallkonstruktionen müssen Moose, Flechten, Algen, Staub, Sand, Baumverschmutzungen und lose Farbreste mechanisch entfernt werden. Rückstände biologischer Verunreinigungen sollten mit einem geeigneten Reinigungsmittel behandelt und anschließend gründlich mit Wasser abgespült werden.
Die Oberfläche alter Beschichtungen ist so vorzubereiten, dass eine gute Haftung der neuen Grundierung gewährleistet ist. Bei Bedarf kann eine Drahtbürste oder ein anderes geeignetes Werkzeug verwendet werden.
Bei stark kreidenden Altbeschichtungen oder sichtbarer Oberflächenkorrosion kann eine intensivere Reinigung, zum Beispiel durch Strahlreinigung oder Sandstrahlen, erforderlich sein.
Alte glänzende lösemittelhaltige Beschichtungen oder nicht vollständig entfernte Rückstände solcher Anstriche können die Haftung der neuen Beschichtung deutlich verringern. Auch werkseitige Altbeschichtungen auf Dach- oder Bauelementen können die Verbindung mit der neuen Schicht erschweren. In solchen Fällen ist eine besonders sorgfältige Prüfung und Vorbereitung des Untergrundes notwendig.
Anwendung
Isonox Antikorrorrosionsgrundierung vor Gebrauch gründlich aufrühren. Die vorbereitete und trockene Oberfläche wird in der Regel mit unverdünnter Grundierung gestrichen.
Falls das Produkt eingedickt ist, kann es unmittelbar vor der Anwendung mit einer geringen Menge Trinkwasser verdünnt werden. Eine zu starke Verdünnung ist zu vermeiden, da sie die Qualität, Haftung und Schutzwirkung der Beschichtung verschlechtern kann.
Die Grundierung gleichmäßig auftragen und dabei auf eine vollständige Benetzung der Oberfläche achten. Nach der Trocknung kann die Fläche mit geeigneten Deckfarben, Lacken oder Schutzbeschichtungen weiterbearbeitet werden.
Verarbeitungshinweise
Die Arbeiten sollten nur auf trockenen, sauberen und tragfähigen Untergründen durchgeführt werden. Während der Verarbeitung und Trocknung ist die frische Beschichtung vor Regen, Frost, starker Sonneneinstrahlung und intensiver Verschmutzung zu schützen.
Werkzeuge sollten direkt nach Abschluss der Arbeiten mit Wasser gereinigt werden. Vor größeren Anwendungen empfiehlt sich eine Probefläche, insbesondere bei verzinktem Stahl, Altbeschichtungen oder unbekannten Untergründen.
Hinweise zur sicheren Anwendung
Während der Verarbeitung sollten geeignete Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und bei Bedarf Schutzbrille getragen werden. Das Produkt ist außerhalb der Reichweite von Kindern aufzubewahren.
Die Grundierung sollte in der originalen, dicht verschlossenen Verpackung gelagert werden. Detaillierte Informationen zur sicheren Verwendung sind dem Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.
